خەتەرنى ئازايتىش ئۈچۈن قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچ ئىشلەپچىقىرىشتىكى سۈپەت كاپالىتى قائىدىلىرى

كىرىش سۆز

ئىچىدە قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچ ئىشلەپچىقىرىش، سۈپەت كاپالىتى بىر خىل تەكشۈرۈش ئەمەس، بەلكى ئېلېكتر بىخەتەرلىكى، سىستېما ئىش ۋاقتى ۋە كاپالەت خەۋپ-خەتىرىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى. قىسىش، ئۇلىنىشنى تەڭشەش، پېچەتلەش ياكى ماتېرىيال تاللاشتىكى كىچىك نۇقسانلار قارشىلىقنىڭ كۆپىيىشى، قىزىپ كېتىش، نەملىكنىڭ كىرىشى ۋە فوتوئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئورنىتىلىشىدىكى مۇددەتتىن بۇرۇن يۈز بېرىدىغان مەغلۇبىيەتلەرگە ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن. بۇ ماقالىدە ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا بۇ خەتەرلەرنى ئازايتىدىغان قائىدىلەر بايان قىلىنىدۇ، بۇلار ماتېرىيالنى تەكشۈرۈش ۋە ئۆلچەم تەكشۈرۈشتىن تارتىپ ئېلېكتر، مېخانىكىلىق ۋە مۇھىت سىنىقىغىچە. ئوقۇرمەنلەر قۇرۇلمىلىق سۈپەت كاپالىتىنىڭ ئۇلىغۇچنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى قانداق قوغدايدىغانلىقى، ماسلىشىشنى قوللايدىغانلىقى ۋە زاۋۇتلار ۋە تۈر گۇرۇپپىلىرىنىڭ زاپچاسلار ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتىن بۇرۇن قىممەت باھالىق مەغلۇبىيەتلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا قانداق ياردەم بېرىدىغانلىقى توغرىسىدا ئەمەلىي چۈشەنچىگە ئىگە بولىدۇ.

نېمە ئۈچۈن قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچنىڭ سۈپەت كاپالىتى مۇھىم؟

فوتوۋولت (PV) سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ئۇنىڭ ئەڭ كىچىك زاپچاسلىرىغا زور دەرىجىدە باغلىق. قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچلىرى مۇھىم تۇتاشتۇرۇش نۇقتىسى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ سودا، سانائەت ۋە ئاممىۋى ئەسلىھەلەر كۆلىمىدىكى قۇياش ئېنېرگىيەسى سىستېمىلىرى ئارقىلىق بىۋاسىتە توك (DC) توك يەتكۈزۈش ئۈچۈن. قاتتىق نازارەت قىلىنمىسا، بۇ تەركىبلەر ئېنېرگىيە ئىشلەپچىقىرىش زەنجىرىدىكى ئەڭ ئاجىز ھالقا بولۇپ قالىدۇ، بۇ ئېغىر بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرى ۋە زور مىقداردىكى ئىقتىسادىي زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەيدان مەغلۇبىيىتىنىڭ ئاساسلىق خەۋپ-خەتىرى

ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇقىمسىزلىق ۋە مۇھىت بېسىمى فوتوئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىگە زور خەۋپ ئېلىپ كېلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ئىشلەپچىقىرىش كەمتۈكلۈكلىرى توغرا قىسىش، ماس كەلمەيدىغان ئۇلىنىش مىخلىرى ۋە دائىم ئۇلترابىنەفشە نۇرغا ئۇچرىغاندا تېز پارچىلىنىدىغان سۈپەتسىز قاپ ماتېرىياللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ كەمتۈكلۈكلەر ساھەدە تۆۋەندىكىدەك ئىپادىلىنىدۇ: يۇقىرى ئۇچرىشىش قارشىلىقىكەسىپ سانلىق مەلۇماتلىرى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، يەرلىك ئېلېكتر ئوت ئاپىتى قاتارلىق ئاپەت خاراكتېرلىك فوتوئېلېكتر سىستېمىسىنىڭ %30 گىچە بولغان خاتالىقى، ئۆزئارا جۈپلىشىش ياكى نۇقسانلىق تۇراقلىق توك ئۇلىغۇچلىرىدىن كېلىپ چىقىدۇ، بۇ خىل ئۇلىغۇچلارنىڭ ئۇچرىشىش قارشىلىقى 0.5 مىللىئوملۇق مۇھىم بىخەتەرلىك چېكىدىن ئېشىپ كېتىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، ئادەتتە -40 سېلسىيە گرادۇستىن +85 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئارىسىدىكى ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكى، سۈپەتسىز سۇلياۋ ماتېرىياللاردىكى مىكرو يېرىقلارنى كۈچەيتىۋېتىدۇ. O-شەكىللىك پېچەتنىڭ بۇزۇلىشى سەۋەبىدىن سۇنىڭ كىرىشى يەر يۈزىدە يېرىلىش ۋە ئىنۋېرتېرنىڭ دەرھال ئۈزۈلۈپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قاتتىق ھاۋارايىدا ئۇلىغۇچلار IP68 دەرىجىسىنى ساقلىيالمىسا، نەتىجىدە نەملىكنىڭ توپلىنىشى گالۋانىك چىرىشنى تېزلىتىپ، سىستېمىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ۋە ئومۇمىي ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.

ئۈنۈملۈك سۈپەت كاپالىتى قائىدىلىرىنى قانداق بەلگىلەش كېرەك

مۇستەھكەم قۇرۇش قۇياش نۇرى ئۇلىغۇچنىڭ سۈپەت كاپالىتى قائىدىلىرى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ پۈتكۈل دەۋرىيلىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئومۇميۈزلۈك ئۇسۇلنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېنىق، ئۆلچىنىدىغان نىشانلارنى بېكىتىپ، سودا ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مىليوندا 100 پارچە نۇقسان نىسبىتىنى (PPM) تۆۋەن تۇتۇشى كېرەك.

ئۈنۈملۈك قائىدىلەر بەلگىلىك سىناق ئارىلىقىنى بەلگىلەيدۇ، قوبۇل قىلىنىدىغان چىدامچانلىق چېكى، ۋە يىغىش لىنىيىسى ئىشچىلىرى ئۈچۈن ئۆلچەملەشكەن مەشغۇلات تەرتىپلىرى. بۇ پارامېتىرلارنى ئالدىن بەلگىلەش ئارقىلىق، سۈپەت كونترول گۇرۇپپىلىرى ئىنكاسلىق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشتىن ئالدىن پىلانلانغان خەتەرنى ئازايتىشقا ئۆتەلەيدۇ. بۇ قۇرۇلمىلىق ئۇسۇل ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىنىڭ زاپچاسلارنىڭ زاۋۇتتىن چىقىشىغا رۇخسەت قىلىنىشتىن بۇرۇن زۆرۈر بولغان ئېلېكتر، مېخانىكىلىق ۋە ئىسسىقلىق ئاساسىي تەلىپىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

سۈپەت كاپالىتى كونتروللىرى ۋە ئۆلچەملىرى

يۇقىرى دەرىجىلىك سۈپەتلىك نىشانلارنى ئەمەلىي نەتىجىلەرگە ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن، فىزىكىلىق كونترولنىڭ قۇرۇلمىلىق رامكىسى تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ رامكا ئىلغار تەكشۈرۈش تېخنىكىلىرى ۋە دۇنيا مىقياسىدا ئېتىراپ قىلىنغان ئېلېكتروتېخنىكا ئۆلچەملىرىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشنىڭ بىرىكمىسىگە تايىنىدۇ.

كىرىش، جەرياندىكى ۋە ئاخىرقى تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرى

سۈپەت كونترول قىلىش ئۈچ ئاساسلىق باسقۇچتا ئېلىپ بېرىلىدۇ: كىرىش، ئىشلەش جەريانىدىكى تەكشۈرۈش ۋە ئاخىرقى تەكشۈرۈش. كىرىش ماتېرىياللىرىنى تەكشۈرۈش خام ماتېرىياللارنىڭ پۈتۈنلۈكىنى تەكشۈرىدۇ، مىس قېتىشمىسى مىخلىرىنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ %99 گە يېتىشىگە ۋە پولىكاربونات قاپلىرىنىڭ UL94 V-0 ئۆلچىمى قاتارلىق ئالاھىدە ئوت ئېلىشچانلىق دەرىجىسىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى تەكشۈرۈشلەر ئاپتوماتىك ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش (AOI) ئارقىلىق يىغىش لىنىيىسىدە ئۆلچەمدىكى نورمالسىزلىقلارنى ھەقىقىي ۋاقىتتا بايقايدۇ. بۇ باسقۇچتا، مېخانىكىلىق تارتىش كۈچىنى سىناق قىلىش ئىنتايىن مۇھىم؛ ئۆلچەملىك 4mm² كېسىشمە كېسىشمە PV كابېل قىسىش پۈتۈنلۈكىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ئەڭ ئاز بولغاندا 300 نيۇتون تارتىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. ئاخىرىدا، قاتتىق ئېلېكتر باھالاشلىرى - جۈملىدىن يىغىۋېلىنغان ئۇلىغۇچلار 6000V غىچە بولغان DC غا دۇچ كېلىدىغان دىئېلېكترىك چىداملىق توك بېسىمى سىنىقى - ئىزولياتسىيە قارشىلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ ۋە يۇقىرى توكلۇق قوس شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئۆلچەملەر، ھۆججەتلەر ۋە سېلىشتۇرۇش ئۆلچەملىرى

بازارغا كىرىش ۋە خەتەرنى باشقۇرۇش جەھەتتە خەلقئارا ئۆلچەملەرگە رىئايە قىلىش سۆھبەتلىشىشكە بولمايدۇ. ئىككى ئاساسلىق ئۆلچەم قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچلىرى دۇنيا ۋە ياۋروپا بازارلىرى ئۈچۈن IEC 62852 ۋە شىمالىي ئامېرىكا بازارلىرى ئۈچۈن UL 6703. سۈپەت كاپالىتى گۇرۇپپىلىرى ئۈزلۈكسىز ماسلىشىشنى ئىسپاتلاش ئۈچۈن ماتېرىيال سىناق دوكلاتلىرى (MTRs) ۋە ئۈچىنچى تەرەپ تەجرىبىخانا گۇۋاھنامىلىرى قاتارلىق ئىنچىكە ھۆججەتلەرنى ساقلىشى كېرەك.

بۇ سېلىشتۇرۇش ئۆلچەملىرى ئارقىلىق، سېتىۋېلىش گۇرۇپپىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىچكى سىنىقىنىڭ ئورنىتىش ئورنىنىڭ كونكرېت مۇھىت ۋە نازارەت قىلىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى باھالىيالايدۇ. مۇۋاپىق ھۆججەتلەر بارلىق بىخەتەرلىك ئۆلچەملىرىنىڭ مۇستەقىل تەكشۈرگۈچىلەر تەرىپىدىن ئىز قوغلىغىلى ۋە تەكشۈرۈلەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە سېتىۋالغۇچىلار سۈپەت كاپالىتىنى قانداق يولغا قويۇشى كېرەك

زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئۇلارنى سېتىۋالىدىغان قۇرۇلۇش، تەمىنلەش ۋە قۇرۇلۇش (EPC) شىركەتلىرى ئۈچۈن، بىرلىككە كەلگەن سۈپەت كاپالىتى ئىستراتېگىيەسىنى يولغا قويۇش ھەمكارلىق تىرىشچانلىقى بولۇپ، بۇ ئۇسۇل سېتىۋېلىش ئەمەلىيىتىنى زاۋۇت سەۋىيىسىدىكى قاتتىق جاۋابكارلىق بىلەن ماسلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

تەمىنلىگۈچىنىڭ سالاھىيىتى ۋە تۈركۈمنىڭ ئىز قوغلاش ئىقتىدارى

سېتىۋالغۇچىلار ئالدىن ئورۇن بېرىشى كېرەك تەمىنلىگۈچىنىڭ سالاھىيىتى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى (QMS) نى ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرۈش ئارقىلىق، ئادەتتە ئاكتىپ ISO 9001 گۇۋاھنامىسىنى دەلىللەش ئارقىلىق. بۇ سالاھىيەتنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى تەمىنلىگۈچىنىڭ ئىز قوغلاش ئۇل ئەسلىھەلىرىنى باھالاش بولۇپ، مىليونلىغان ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ مەسئۇلىيىتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئۈنۈملۈك ئىز قوغلاش ئىقتىدارى ھەر بىر ئۇلىغۇچنىڭ ئۆزىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۆزگىرىشى، خام ئەشيا تۈركۈمى ۋە ماشىنا ئىشلەتكۈچىسىگە ئۇلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئالدىنقى قاتاردىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىۋاسىتە ئۇلىغۇچ قېپىغا لازېر بىلەن ئويۇلغان QR كودلىرىنى ياكى ئۆزگىچە تەرتىپ نومۇرىنى ئىشلىتىدۇ. بۇ تۈركۈم خاتىرىلىرىنى كەم دېگەندە 25 يىل ساقلاش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى بۇ ۋاقىت زامانىۋى فوتوۋولت مودۇللىرىنىڭ ئۆلچەملىك ئىقتىدار كاپالەت مۇددىتىگە ماس كېلىدۇ، بۇ ئاز ئۇچرايدىغان ئەھۋالدا تېز سۈرئەتتە ئاساسلىق سەۋەبنى تەھلىل قىلىشقا يول قويىدۇ.

چىقىم، يەتكۈزۈش ۋاقتى ۋە گۇۋاھنامە ئېھتىياجىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

ئومۇميۈزلۈك سىناق قىلىش قائىدىلىرىنى يولغا قويۇش ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىسادىدا ئۆزگىرىشچان ئامىللارنى تونۇشتۇرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتىنى ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىك تەكشۈرۈش ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن يېڭىلاش ئادەتتە دەسلەپكى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى %3 تىن %5 كىچە ئاشۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، تولۇق تۈركۈمدىكى مۇھىت ۋە ئېلېكتر بېسىم سىنىقىنى بىرلەشتۈرۈش ئۆلچەملىك يەتكۈزۈش ۋاقتىنى 1 ھەپتىدىن 2 ھەپتىگىچە ئۇزارتالايدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە سېتىۋالغۇچىلار بۇ دەسلەپكى مەبلەغ سېلىشلارنى ئۇزۇن مۇددەتلىك مەشغۇلات بىخەتەرلىكى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. بىرلىك تەننەرخى ۋە يەتكۈزۈش ۋاقتىنىڭ ئازراق ئېشىشى كەڭ كۆلەمدە يۈز بەرگەن سىستېما مەغلۇبىيىتىنىڭ مالىيە تەسىرىگە سېلىشتۇرغاندا ئانچە چوڭ ئەمەس. مەبلەغ سېلىش گۇۋاھنامىلىك، قاتتىق سىناق قىلىنغان زاپچاسلار ئورنىتىشتىن كېيىنكى كاپالەت تەلىپىنى %80 گىچە ئازايتىدۇ، جىددىي ئەھۋالدا ئىشلىتىلىدىغان بوشلۇقلارنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ھەددىدىن زىيادە چىقىمىنى يوقىتىدۇ، ھەمدە كۆپ ئون يىللىق ئىشلىتىش مۇددىتى ئىچىدە ئىشلىتىلىدىغان قۇياش ئېنېرگىيەسى ئەسلىھەلىرىنىڭ ئومۇمىي مەبلەغ سېلىش پايدىسىنى قوغدايدۇ.

مۇھىم نەتىجىلەر

• قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچنىڭ سۈپەت كاپالىتى كېلىشىملىرىنىڭ ئەڭ مۇھىم خۇلاسىلىرى ۋە ئاساسلىرى
• ئۆلچەملەر، ماسلىشىشچانلىق ۋە خەتەر تەكشۈرۈشلىرىنى تەستىقلاپ بېقىشقا ئەرزىيدۇ، بۇنى سىز ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈپ بېقىشىڭىز كېرەك.
• ئوقۇرمەنلەر دەرھال قوللىنىشى مۇمكىن بولغان ئەمەلىي كېيىنكى قەدەملەر ۋە ئاگاھلاندۇرۇشلار

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

نېمە ئۈچۈن سۈپەت تەكشۈرۈش قائىدىلىرى قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇلىغۇچلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم؟

ئۇلار توشۇشتىن بۇرۇن ناچار قىسىش، ناچار پېچەتلەش ۋە يۇقىرى تېگىش قارشىلىقى قاتارلىق نۇقسانلارنى بايقاش ئارقىلىق ئوت ئاپىتى، ئوق ياندۇرۇش ۋە توختاپ قېلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.

قۇياش نۇرى ئۇلىغۇچ زاۋۇتى قانداق سىناقلارنى ئېلىپ بېرىشى كېرەك؟

كىرىش ماتېرىياللىرىنى تەكشۈرۈش، يىغىش جەريانىدا AOI، تارتىش كۈچىنى سىناش، 6000V DC غىچە بولغان دىئېلېكترىك چىداملىق سىنىقى ۋە ئاخىرقى پېچەتلەش تەكشۈرۈشىنى ئىشلىتىڭ.

قۇياش نۇرى ئۇلىغۇچلىرىنى سېتىۋالغۇچىلار قايسى ئۆلچەملەرنى تەكشۈرۈشى كېرەك؟

دۇنياۋى/ياۋروپا ئىتتىپاقى تۈرلىرى ئۈچۈن IEC 62852 نى، شىمالىي ئامېرىكا تۈرلىرى ئۈچۈن UL 6703 نى تەكشۈرۈپ، مەھسۇلاتنىڭ تور بېكەتنىڭ توك بېسىمى ۋە IP تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

قانداق قوبۇل قىلىش نىشانلىرى ئۇلىغۇچنىڭ ئىشلىمەي قېلىش خەۋپىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ؟

نۇقسان نىسبىتىنى 100 PPM دىن تۆۋەن قىلىڭ، تېگىش قارشىلىقىنى 0.5 مىللىئومدىن تۆۋەن تۇتۇڭ ھەمدە 4mm² كابېلنىڭ تارتىلىش كۈچى كەم دېگەندە 300N بولۇشىنى تەلەپ قىلىڭ.

EPC شىركەتلىرى ئۇلىغۇچ تەمىنلىگۈچىلىرىدىن قانداق ھۆججەتلەرنى تەلەپ قىلىشى كېرەك؟

ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى ئۈچۈن ماتېرىيال سىناق دوكلاتلىرى، ئۈچىنچى تەرەپ تەجرىبىخانا گۇۋاھنامىلىرى، ئۆلچەملىك ماسلىشىش خاتىرىلىرى ۋە تۈركۈمنىڭ ئىز قوغلاش ھۆججەتلىرىنى تەلەپ قىلىڭ.