پېژندنه
په د سولر نښلونکی د تولید، کیفیت تضمین د بکس چیک کولو تمرین نه دی بلکه د بریښنایی خوندیتوب، سیسټم اپټایم، او تضمین خطر لپاره یو اصلي کنټرول دی. د کریمپ کولو، د اړیکو سمون، سیل کولو، یا د موادو انتخاب کې کوچنۍ نیمګړتیاوې کولی شي د مقاومت جوړیدو، ډیر تودوخې، د رطوبت ننوتلو، او د PV تاسیساتو کې د وخت څخه مخکې ساحې ناکامیو ته وده ورکړي. دا مقاله هغه پروتوکولونه په ګوته کوي چې د تولید په مرحله کې دا خطرونه کموي، د راتلونکو موادو تایید او ابعادي چکونو څخه تر بریښنایی، میخانیکي او چاپیریالي ازموینې پورې. لوستونکي به د دې عملي لید ترلاسه کړي چې څنګه جوړښت شوی QA د نښلونکي اعتبار ساتي، د اطاعت ملاتړ کوي، او د تولید کونکو او پروژې ټیمونو سره مرسته کوي چې د اجزاو ساحې ته رسیدو دمخه د ګرانو ناکامیو مخه ونیسي.
ولې د سولر نښلونکي کیفیت تضمین مهم دی

د فوتوولټیک (PV) سیسټم اعتبار په پراخه کچه د هغې په کوچنیو برخو پورې اړه لري. د لمریزې نښلونکو د مهمو جنکشنونو په توګه کار کوي د سوداګریزو، صنعتي او ګټورو پیمانه لمریزو صفونو کې د مستقیم جریان (DC) بریښنا لیږد لپاره. د سختې څارنې پرته، دا اجزا کولی شي د انرژۍ تولید سلسله کې ترټولو ضعیفه اړیکه شي، چې د سختو خوندیتوب خطرونو او د پام وړ مالي زیانونو لامل کیږي.
د تولید او ساحې د ناکامۍ مهم خطرونه
د تولید ناانډولۍ او چاپیریالي فشارونه د PV تاسیساتو لپاره د پام وړ خطرونه وړاندې کوي. د تولید عامې نیمګړتیاوې په کې شاملې دي نامناسب کریمپ کول، د تماس پنونه غلط تنظیم شوي، او د کور غیر معیاري مواد چې د دوامداره الټرا وایلیټ وړانګو سره مخ کیدو لاندې په چټکۍ سره خرابیږي. په ساحه کې، دا نیمګړتیاوې په لاندې ډول څرګندیږي: د تماس مقاومت لوړ شوید صنعت معلومات ښیي چې د PV سیسټم تر 30٪ پورې ناورین لرونکي ناکامۍ، په شمول د ځایی بریښنایی اورونو، د کراس میټینګ یا نیمګړتیاو DC نښلونکو څخه رامینځته کیږي چیرې چې د تماس مقاومت د 0.5 ملی اوهم د مهم خوندیتوب حد څخه ډیر وي.
سربېره پردې، د سختو تودوخې ترمنځ د تودوخې سایکل چلول، چې ډیری وختونه د -40 درجو سانتي ګراد څخه تر +85 درجو سانتي ګراد پورې وي، په غیر معیاري پلاستیکونو کې مایکرو درزونه زیاتوي. د ناکام O-ring مهرونو له امله د اوبو ننوتل کولی شي د ځمکې نیمګړتیاوې او د انورټر سمدستي بندیدو لامل شي. کله چې نښلونکي په سخت موسم کې د IP68 درجه بندي ساتلو کې پاتې راشي، نو د رطوبت راټولیدل د ګالوانیک زنګ ګړندي کوي، چې د سیسټم عملیاتي عمر او د انرژۍ ټولیز حاصلات په ډراماتیک ډول کموي.
د اغیزمن کیفیت تضمین پروتوکولونو تعریف څنګه وکړو
د قوي جوړښت رامنځته کول د لمریزې نښلونکي د کیفیت د تضمین پروتوکولونه یو جامع چلند ته اړتیا ده چې د تولید ټول ژوند دوره پکې شامله وي. تولیدونکي باید روښانه، د اندازه کولو وړ اهداف تعریف کړي، چې هدف یې د هر ملیون (PPM) کې د 100 برخو څخه کم د نیمګړتیا کچه وي ترڅو سوداګریزې بریا او د ساحې خوندیتوب دواړه ډاډمن شي.
اغیزمن پروتوکولونه د ازموینې ځانګړي وقفې ټاکي، د منلو وړ زغم حدود، او د اسمبلۍ لاین کارمندانو لپاره معیاري عملیاتي پروسیجرونه. د دې پیرامیټرو په پیل کې تعریف کولو سره، د کیفیت کنټرول ټیمونه کولی شي د غبرګوني ستونزو حل کولو څخه د فعال خطر کمولو ته انتقال شي. دا جوړښت شوی چلند ډاډ ورکوي چې د تولید هر ډله د فابریکې له پوړ څخه د اجزاو د وتلو دمخه اړین بریښنایی، میخانیکي، او حرارتي اساس اړتیاوې پوره کوي.
د کیفیت تضمین کنټرولونه او معیارونه
د لوړې کچې کیفیت لرونکي اهدافو د لمس وړ پایلو ته اړول د فزیکي کنټرولونو یو منظم چوکاټ ته اړتیا لري. دا چوکاټ د پرمختللي تفتیش ټیکنالوژیو او په نړیواله کچه پیژندل شوي بریښنایی تخنیکي معیارونو ته په کلکه غاړه ایښودلو تکیه کوي.
د راتلوونکي، په پروسه کې، او د وروستۍ تفتیش طریقې
د کیفیت کنټرول په دریو لومړنیو مرحلو کې کار کوي: راتلونکی، په پروسه کې، او وروستی تفتیش. د موادو راتلونکی چکونه د خامو موادو بشپړتیا تاییدوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د مسو الیاژ پنونه لږترلږه 99٪ چالکتیا پاکوالی ترلاسه کوي او د پولی کاربونیټ کورونه د ځانګړي اور وژنې درجه بندي پوره کوي، لکه د UL94 V-0 معیار.
د پروسې دننه تفتیشونه د اتوماتیک نظري تفتیش (AOI) څخه کار اخلي ترڅو د اسمبلۍ لاین په ریښتیني وخت کې ابعادي بې نظمۍ کشف کړي. پدې مرحله کې، میخانیکي کشش ځواک ازموینه خورا مهمه ده؛ یو معیاري 4mm² کراس سیکشن د PV کیبل د کریمپ بشپړتیا تاییدولو لپاره باید لږترلږه د 300 نیوټن د ایستلو ځواک سره مقاومت وکړي. په پای کې، سخت بریښنایی ارزونې - په شمول د ډایالټریک مقاومت ولټاژ ازموینې چیرې چې راټول شوي نښلونکي تر 6000V DC پورې تابع کیږي - د موصلیت مقاومت تاییدوي او په ساحه کې د لوړ ولټاژ آرک کولو مخه نیسي.
معیارونه، اسناد، او د پرتله کولو معیارونه
د نړیوالو معیارونو سره سم عمل کول د بازار د ننوتلو او د خطر مدیریت لپاره د خبرو اترو وړ ندي. دوه لومړني معیارونه چې اداره کوي د سولر نښلونکي د نړیوالو او اروپایي بازارونو لپاره IEC 62852 او د شمالي امریکا لپاره UL 6703 دي. د کیفیت تضمین ټیمونه باید دقیق اسناد وساتي، په شمول د موادو ازموینې راپورونه (MTRs) او د دریمې ډلې لابراتوار سندونه، ترڅو دوامداره اطاعت ثابت کړي.
| معیاري | د هدف بازار | د سیسټم اعظمي ولټاژ | لږ تر لږه IP درجه بندي | د UV د څرګندیدو ازموینه |
|---|---|---|---|---|
| د ټاکنو خپلواک کمیسیون ۶۲۸۵۲ | نړیوال / اروپايي ټولنه | ۱۵۰۰ وولټ ډي سي | IP67 / IP68 | ۱۰۰۰ ساعته |
| د UL 6703 معرفي کول | شمالی امریکا | ۱۵۰۰ وولټ ډي سي | IP67 د لوړ کیفیت لرونکي محصولاتو په توګه کارول کیدی شي. | ۷۲۰ ساعته |
| جي بي/ټي ۳۳۷۶۵ | چین | ۱۵۰۰ وولټ ډي سي | IP67 د لوړ کیفیت لرونکي محصولاتو په توګه کارول کیدی شي. | ۱۰۰۰ ساعته |
د دې پرتله کولو معیارونو په کارولو سره، د تدارکاتو ټیمونه کولی شي ارزونه وکړي چې ایا د تولید کونکي داخلي ازموینه د نصب کولو سایټ د ځانګړو چاپیریالي او تنظیمي غوښتنو سره سمون لري. مناسب اسناد ډاډ ورکوي چې د خوندیتوب ټول معیارونه د خپلواک پلټونکو لخوا تعقیب او تایید وړ دي.
څنګه تولیدونکي او پیرودونکي باید د کیفیت ډاډ پلي کړي
د دواړو تولیدونکو لپاره چې اجزا تولیدوي او د انجینرۍ، تدارکاتو او ساختماني (EPC) شرکتونو لپاره چې دوی اخلي، د کیفیت د تضمین لپاره د یو متحد ستراتیژۍ پلي کول یوه ګډه هڅه ده. دا د تدارکاتو کړنې د فابریکې په کچه د سخت حساب ورکولو سره سمون ته اړتیا لري.
د عرضه کوونکي وړتیا او د بیچ تعقیب وړتیا
پیرودونکي باید لومړیتوب ورکړي د عرضه کوونکي وړتیا د تولید کونکي د کیفیت مدیریت سیسټم (QMS) د جامع پلټنو ترسره کولو سره، په ځانګړي ډول د فعال ISO 9001 تصدیق تصدیق کول. د دې وړتیا یوه مهمه برخه د عرضه کونکي د تعقیب وړتیا زیربنا ارزونه ده ترڅو په ملیونونو تولید شوي واحدونو کې حساب ورکونه یقیني کړي.
د اغیزمن تعقیب وړتیا ډاډ ورکوي چې هر نښلونکی بیرته د خپل ځانګړي تولید بدلون، خامو موادو بیچ، او ماشین آپریټر سره وصل کیدی شي. مخکښ تولیدونکي د لیزر ایچ شوي QR کوډونه یا ځانګړي سریال نمبرونه په مستقیم ډول د نښلونکي کور کې کاروي. د دې بیچ ریکارډونو لږترلږه 25 کلونو لپاره ساتل اړین دي، ځکه چې دا موده د عصري فوتوولټیک ماډلونو د معیاري فعالیت تضمین دورې سره سمون لري، چې د ساحې د ناکامۍ په نادره پیښو کې د چټک ریښې لامل تحلیل ته اجازه ورکوي.
د لګښت، تحویل وخت، او تصدیق اړتیاو توازن کول
د جامع ازموینې پروتوکولونو پلي کول د تولید اقتصاد کې متغیرات معرفي کوي. د لوړ پوړ تفتیش معیارونو پوره کولو لپاره د تولیدي تاسیساتو لوړول معمولا د لومړني تولید لګښتونه له 3٪ څخه تر 5٪ پورې لوړوي. سربیره پردې، د بشپړ بیچ چاپیریال او بریښنایی فشار ازموینې مدغم کول کولی شي د معیاري تحویلي وخت له 1 څخه تر 2 اونیو پورې وغځوي.
په هرصورت، تولیدونکي او پیرودونکي باید د اوږدې مودې عملیاتي امنیت په وړاندې دا لومړني پانګونې متوازن کړي. د واحد لګښت او د لیږد وخت کې لږ زیاتوالی د پراخه سیسټم ناکامۍ مالي اغیزې په پرتله د پام وړ نه دی. په کې پانګونه کول تصدیق شوي، په کلکه ازمول شوي اجزا د نصبولو وروسته د تضمین ادعاوې تر 80٪ پورې کموي، د بیړني ساحې د ځای په ځای کولو خورا ډیر لګښتونه له منځه وړي، او د څو لسیزو ژوند په اوږدو کې د ګټورې کچې لمریزې شتمنیو لپاره د پانګونې ټولیز عاید خوندي کوي.
کلیدي ټکي
- د لمریزې نښلونکو د کیفیت تضمین پروتوکولونو لپاره خورا مهمې پایلې او دلیلونه
- مشخصات، اطاعت، او د خطر چکونه چې د ژمنې کولو دمخه د اعتبار وړ دي
- عملي راتلونکي ګامونه او احتیاطونه چې لوستونکي یې سمدلاسه غوښتنه کولی شي
پوښتل شوې پوښتنې
ولې د لمریزې نښلونکو لپاره د QA پروتوکولونه مهم دي؟
دوی د بار وړلو دمخه د ضعیف کریمپینګ، خراب سیلونو، او لوړ تماس مقاومت په څیر نیمګړتیاو په نیولو سره د اور وژنې، آرشینګ او د بندیدو وخت خطرونه کموي.
د لمریزې نښلونکې فابریکه باید کومې ازموینې ترسره کړي؟
د راتلونکو موادو چکونو، د اسمبلۍ په جریان کې د AOI، د کشولو ځواک ازموینه، د 6000V DC پورې د ډایالټریک مقاومت ازموینې، او د وروستي سیل کولو تصدیق څخه کار واخلئ.
پیرودونکي باید د لمریزې نښلونکو لپاره کوم معیارونه تایید کړي؟
د نړیوالو/EU پروژو لپاره IEC 62852، د شمالي امریکا لپاره UL 6703 وګورئ، او تایید کړئ چې محصول د سایټ ولټاژ او IP اړتیاو سره سمون لري.
د منلو کوم اهداف د نښلونکي د ناکامۍ خطر کمولو کې مرسته کوي؟
د عیب کچه د ۱۰۰ PPM څخه ښکته وټاکئ، د تماس مقاومت د ۰.۵ ملی اوهم څخه ښکته وساتئ، او د ۴ ملي متر² کیبل د ایستلو ځواک لږترلږه ۳۰۰N ته اړتیا ولرئ.
د نښلونکو عرضه کونکو څخه EPCs باید کوم اسناد وغواړي؟
د هر تولیدي برخې لپاره د موادو د ازموینې راپورونه، د دریمې ډلې لابراتوار سندونه، د معیاري اطاعت ریکارډونه، او د بیچ تعقیب اسناد وغواړئ.


واټس اپ 










