يۇقىرى سۈپەتلىك فوتوۋولتلىق DC كابېللىرى ئۈچۈن يېڭىلىق يارىتىش ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىرى

كىرىش سۆز

ئىشەنچلىك فوتوۋولتلىق DC كابېللىرى پەقەت ئۆلچەملەر بىلەنلا بەلگىلەنمەيدۇ؛ ئۇلارنىڭ ھەقىقىي ئىقتىدارى ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا ئۆتكۈزگۈچ، ئىزولياتور، قوغداش ۋە قاپلاشنىڭ قانداق ياسىلىشى ۋە كونترول قىلىنىشىغا باغلىق. بۇ ماقالىدە قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۈسكۈنىلىرىدە ئېلېكتر ئۈنۈمى، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، ھاۋارايىغا چىداملىقلىق ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشكە ئەڭ تەسىر كۆرسىتىدىغان ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىرى چۈشەندۈرۈلىدۇ. ماتېرىيال تاللاش، ئۆتكۈزگۈچنى يىپ بىلەن تۇتاشتۇرۇش، چىقىرىش توغرىلىقى، كېسىشمە ئۇلىنىش ۋە سۈپەت سىنىقىنىڭ قانداق بىرلىكتە ئىشلەيدىغانلىقىنى، زىياننى ئازايتىش، ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە 1500V DC ۋە سىرتقى چىدامچانلىق تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى كۆرىسىز. بۇ ئاساس بىلەن، مۇزاكىرە يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنى پەرقلەندۈرىدىغان كونكرېت جەريانلار ۋە كونتروللارغا ئۆتۈشكە بولىدۇ. فوتوۋولت كابېل ئىشلەپچىقىرىش.

نېمە ئۈچۈن فوتوۋولتلىق DC كابېل ئىشلەپچىقىرىش مۇھىم

قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيەگە ئۆتۈش قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۇل ئەسلىھەلىرىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۈنۈمىگە زور دەرىجىدە تايىنىدۇ. بۇ فىزىكىلىق ئۇل ئەسلىھەلىرىنىڭ مەركىزىدە قۇياش تاختىسىدىن توك كومپېلياتورى ۋە ئىنۋېرتېرغا بىۋاسىتە توك (DC) يەتكۈزىدىغان كابېللار بار. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە سۈپىتى پۈتۈن فوتوۋولت سىستېمىسىنىڭ بىخەتەرلىكى، ئېلېكتر ئۈنۈمى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىلىشچانلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.

ئىقتىدار، بانكىغا ماسلىشىشچانلىقى ۋە ھاياتلىق دەۋرىيلىكى تەننەرخى

ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى قۇرۇلۇشلىرى 25 يىلدىن 30 يىلغىچە بولغان ئىقتىدار ئۆمرى ئاساسىدا مالىيە جەھەتتىن مودېللاشتۇرۇلىدۇ. بۇ ئۇزۇن ئۆمۈرگە يېتىش ئۈچۈن، ئېغىر مۇھىت بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان زاپچاسلار تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇزۇلۇشسىز بولىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك ئىشلەپچىقىرىش ئېلېكتر قارشىلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، تۇراقلىق توك يەتكۈزۈش زىيىنىنى كەسىپ ئۆلچىمىدىكى %1 دىن %2 گىچە بولغان چەكتىن قاتتىق تۆۋەن ساقلايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، قۇياش ئېنېرگىيەسى قۇرۇلۇشىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى، يەنى پايدىلىق مەبلەغ يۈرۈشتۈرۈش ئىقتىدارى، 1-دەرىجىلىك زاپچاسلارنى ئىشلىتىشكە زور دەرىجىدە باغلىق.

سىملار ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان قىلىپ لايىھەلەنگەن بولۇشى كېرەك، ئادەتتە مۇھىت شارائىتى -40 سېلسىيە گرادۇستىن +120 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئۈزلۈكسىز ئۆتكۈزگۈچ تېمپېراتۇرىسىغا ماس كېلىدۇ. سۈپەتسىز ئىشلەپچىقىرىش بۇ ئىسسىقلىق بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىپ، ئىزولياتورنىڭ ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشى، يەر يۈزىگە ئۇلىنىشى ۋە دائىم ئالماشتۇرۇش ۋە سىستېما توختاپ قېلىش سەۋەبىدىن ئۆمۈرلۈك چىقىمنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

كابېل تۈرلىرى، قۇرۇلمىسى ۋە ئىشلىتىلىشى

زامانىۋى قۇياش ئېنېرگىيەسى ئۈسكۈنىلىرى ئاساسلىقى يۇقىرى توك بېسىمى، بولۇپمۇ ھازىرقى ئۆلچەملىك 1500V DC سىستېمىلىرى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بىر يادرولۇق، قوش ئىزولياتسىيەلىك كابېللارنى ئىشلىتىدۇ. بۇ قۇرۇلما ئادەتتە ئىنچىكە تالالىق قالايسىمان مىس ئۆتكۈزگۈچلەردىن تەركىب تاپقان بولۇپ، يالىڭاچ مىسقا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى ئەۋرىشىمچانلىق ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئورتاق كېسىشمە كۆلىمى 4mm² دىن 10mm² غىچە بولۇپ، سىمنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان توك ئۆتكۈزۈش ئىقتىدارىغا ئاساسەن تاللىنىدۇ.

ئىسسىقلىق ساقلاش ۋە سىرتقى قېپى ئۆزئارا باغلىنىشلىق پولىئولېفىن (XLPO) ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان بولۇپ، ئۇلترابىنەفشە نۇرى، ئوزون ۋە مېخانىكىلىق سۈركىلىشلەرگە ئالاھىدە قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. ئورنىتىش مۇھىتىغا ئاساسەن - سۇ ئۈستىدە ئىشلىتىلىدىغان قۇياش ئېنېرگىيەسى سۇ ئامبىرى، ئۆگزە ئۈستىدىكى قۇرۇلما ياكى قۇرغاق چۆللۈك دېھقانچىلىق مەيدانلىرى بولسۇن - ئىشلەپچىقارغۇچىلار سۇغا چىداملىق ياكى ئوتقا چىداملىق قاتارلىق ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن پولىمېر فورمۇلاسىنى تەڭشىشى كېرەك.

مۇھىم فوتوۋولتاىك DC كابېل ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى

نەچچە ئون يىللىق قاتتىق مۇھىت تەسىرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان كابېل ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىلغار تېخنىكىلار تەلەپ قىلىنىدۇ. فوتوۋولتاىك DC كابېل ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىبۇ تېخنىكىلارنىڭ تەرەققىياتى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كونا PVC ماتېرىياللىرىدىن ۋاز كېچىشىگە، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا، زامانىۋى قۇياش ئېنېرگىيەسى ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن تەييار مەھسۇلاتنىڭ فىزىكىلىق ۋە ئېلېكتر پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلىدى.

قاتلاش، بىرىكتۈرۈش ۋە سىقىپ چىقىرىش

ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى سىمنى ئېنىق سىزىش ۋە سىمنى سىمغا ئايلاندۇرۇشتىن باشلىنىدۇ. دالا ئورنىتىش ئۈچۈن لازىملىق بولغان ئەركىنلىككە ئېرىشىش ئۈچۈن (5-دەرىجىلىك ئۆلچەم)، يۈزلىگەن ئىنچىكە، تاتلىقلاشتۇرۇلغان قالاي مىس سىملار زىچ ئۇلىنىدۇ. سىمنى سىمغا ئايلاندۇرغاندىن كېيىن، بىرىكتۈرۈش ۋە سىقىش باسقۇچلىرىدا قوغداش XLPO قەۋىتى قوللىنىلىدۇ. زامانىۋى ئۈسكۈنىلەر دائىم ئىككى تەرەپلىك سىقىش لىنىيىسىنى ئىشلىتىپ، ئىچكى ئىزولياتسىيە ۋە سىرتقى قاپلامنى بىرلا ۋاقىتتا مىنۇتىغا 300 مېتىردىن 500 مېتىرغىچە بولغان يۇقىرى سۈرئەت بىلەن ئىشلىتىدۇ.

ئەڭ مۇھىم قەدەم ئۆزئارا باغلىنىشتۇر، بۇ تېرموپلاستىك پولىمېرنى كۈچلۈك تېرموسېت ماتېرىيالىغا ئايلاندۇرىدۇ. يۇقىرى دەرىجىلىك ئىشلەپچىقىرىش ئېلېكترون نۇرى (e-nur) نۇرلاندۇرۇشقا تايىنىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا سىم تېزلەتكۈچتىن ئۆتۈپ، پولىمېرغا ئېنىق نۇرلاندۇرۇش مىقدارىنى، ئادەتتە 10 دىن 15 Mrad غىچە بولغان مىقداردا بومباردىمان قىلىدۇ. بۇ زىچ، ئۈچ ئۆلچەملىك مولېكۇلا تورىنى ھاسىل قىلىپ، ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق مۇقىملىقنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنى سېلىشتۇرۇش ئۆلچىمى

ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنى باھالىغاندا، كېسىشمە ئۇلىنىش تېخنىكىسىنى تاللاش بازاردىكى ئاساسلىق پەرقلەندۈرگۈچ ئامىل بولۇپ ھېسابلىنىدۇ. ئېلېكترونلۇق نۇر نۇرى ئىشلىتىش كۆلىمىدىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئەڭ يۇقىرى ئۆلچەم بولسىمۇ، خىمىيىلىك كېسىشمە ئۇلىنىش (مەسىلەن، سىلان ئۇسۇلى) ھەر خىل بازار بۆلەكلىرى ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ.

مۇۋاپىق ئۇسۇلنى تاللاش تۈرنىڭ كۆلىمى، خامچوت چەكلىمىسى ۋە كۈتۈلگەن ئورنىتىش مۇھىتىنىڭ جىددىيلىكىگە باغلىق.

فوتوۋولتاىك DC كابېل ئىشلەپچىقىرىشنى قانداق باھالاش كېرەك

ئىشەنچلىك كابېل سېتىۋېلىش ئۈچۈن تەمىنلىگۈچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنى قاتتىق تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ. سېتىۋالغۇچىلار ۋە لايىھە ئاچقۇچىلار ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ قانداق ئىجرا قىلىدىغانلىقىنى باھالىشى كېرەك. سۈپەت كاپالىتى قائىدىلىرى ھەمدە خام ئەشيادىن تەييار بولغان چاققىچە بولغان تەمىنلەش زەنجىرىنى باشقۇرۇپ، ئوت ئاپىتى ۋە يەر يۈزىدىكى يېرىلىشلارنىڭ مالىيە خەۋپ-خەتىرىنى ئازايتىدۇ.

جەرياننى كونترول قىلىش، توردا سىناق قىلىش ۋە ئىز قوغلاش ئىقتىدارى

ئېلىت ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرى كابېلنى ئايلاندۇرۇشتىن بۇرۇن نۇقسانلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز جەريان كونترول سىستېمىسىنى بىرلەشتۈرىدۇ. لازېرلىق مىكرومېتىرلار كابېلنىڭ دىئامېتىرىنى ھەقىقىي ۋاقىت ئىچىدە نازارەت قىلىپ، ئىزولياتسىيە قېلىنلىقىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا ۋە مەركەزلىكلىكنىڭ EN 50618 قاتارلىق ئۆلچەملىك رامكىلاردا بەلگىلەنگەن قاتتىق %85 چەكتىن يۇقىرى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. IEC 62930بۇ چەكتىن تۆۋەن بولسا، MC4 ئۇلىغۇچلىرى بىلەن كابېللارنى تۇتاشتۇرغاندا مۇھىم پېچەتلەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ھەر قانداق چەتنىش ئاپتوماتىك لىنىيە تەڭشىشىنى قوزغىتىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، يۇقىرى ۋولتلۇق ئۇچقۇن سىنىقى سىم بىۋاسىتە ئېقىش لىنىيىسىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ. سىم ئىزولياتورلۇقتىكى مىكروسكوپ تۆشۈكلەر ياكى بوش داغلارنى دەرھال بايقاش ئۈچۈن 6kV دىن 10kV غىچە بولغان ئارىلىقتىكى AC ئۇچقۇن سىنىقىدىن ئۆتكۈزۈلىدۇ. ئومۇميۈزلۈك ئىز قوغلاش سىستېمىسىمۇ ئىنتايىن مۇھىم؛ ھەر بىر چاقنىڭ ئۆزىگە خاس شىتىر كود بىلەن تەمىنلىنىشى كېرەك، بۇ ئۇنى كونكرېت ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى، مىس مەنبەسى ۋە ئېقىش مەشغۇلاتچىسى بىلەن باغلايدۇ، بۇ تولۇق جاۋابكارلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە سېتىۋالغۇچىلارنىڭ قارار چىقىرىش ئامىللىرى

ئىشلەپچىقىرىش شېرىكىنى تاللىغاندا، سېتىۋالغۇچىلار تېخنىكىلىق ئىقتىدارلار بىلەن بىرگە بىر قاتار ئەشيا ئوبوروتى ۋە سودا ئامىللىرىنىمۇ ئويلىشىشى كېرەك. خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ماسلىشىش، TÜV ياكى UL 4703 قاتارلىق گۇۋاھنامىلەر بىلەن ئىسپاتلانغان بولۇپ، تورغا ئۇلانغان سىستېمىلار ئۈچۈن سۆھبەتلىشىشكە بولمايدۇ. تەمىنلەش زەنجىرىنىڭ چاققانلىقى خام ئەشيانىڭ بار-يوقلۇقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك يەنە بىر مۇھىم ئامىل؛ ئالدىنقى قاتاردىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە 2 ھەپتىدىن 4 ھەپتىگىچە بولغان يەتكۈزۈش ۋاقتىنى ساقلايدۇ، گەرچە بۇ ۋاقىت دۇنياۋى ئېھتىياج يۇقىرى بولغان ياكى مىس باھاسىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى يۇقىرى بولغان مەزگىللەردە ئۇزۇنغا سوزۇلۇشى مۇمكىن.

سېتىۋالغۇچىلار يەنە ئەڭ تۆۋەن زاكاز مىقدارىنى (MOQ) ئويلىشىشى كېرەك، بۇ مىقدار ئادەتتە ئۆلچەملىك 4mm² ياكى 6mm² كېسىشمە يۈزى ئۈچۈن 5000 مېتىر ئەتراپىدا باشلىنىدۇ، ئەمما خاسلاشتۇرۇلغان قاپاق رەڭلىرى ياكى ئالاھىدە پولىمېر ئارىلاشمىلىرى ئۈچۈن كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئېشىشى مۇمكىن. ئاخىرىدا، قاتتىق سۈپەت كونتروللۇقى ئاستىدا ئىشلەپچىقىرىلغان كابېللارغا مەبلەغ سېلىش، مۈلۈكنىڭ ئۆمرى ئىچىدە ئاپەت خاراكتېرلىك سىستېما خاتالىقىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئارقىلىق ئىگىدارلىق قىلىشنىڭ ئومۇمىي تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

مۇھىم نەتىجىلەر

• فوتوۋولتائىك DC كابېل ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ مۇھىم خۇلاسىلىرى ۋە ئاساسلىرى
• ئۆلچەملەر، ماسلىشىشچانلىق ۋە خەتەر تەكشۈرۈشلىرىنى تەستىقلاپ بېقىشقا ئەرزىيدۇ، بۇنى سىز ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈپ بېقىشىڭىز كېرەك.
• ئوقۇرمەنلەر دەرھال قوللىنىشى مۇمكىن بولغان ئەمەلىي كېيىنكى قەدەملەر ۋە ئاگاھلاندۇرۇشلار

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

نېمە ئۈچۈن ئېلېكترونلۇق نۇرنى كېسىشمە ئۇلىنىش فوتوۋولتائىك DC كابېللىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى؟

ئۇ تېخىمۇ كۈچلۈك XLPO قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىپ، 120 سېلسىيە گرادۇسقىچە ئۈزلۈكسىز ئۆتكۈزگۈچ تېمپېراتۇرىسىنى ساقلايدۇ، ئىشلەپچىقىرىشنى تېزلىتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش كۆلىمى ياكى قاتتىق مۇھىتتا ئۇزۇن مۇددەتلىك چىدامچانلىقىنى ياخشىلايدۇ.

فوتوۋولتاىك DC كابېل ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن قايسى ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال ئەڭ ياخشى؟

ئىنچىكە تالالىق قەلەيلىك مىس ئادەتتە ئەڭ ياخشى كۆرۈلىدۇ، چۈنكى ئۇ ئەۋرىشىمچانلىقنى ياخشىلايدۇ، چىرىشكە قارشى تۇرىدۇ ۋە ئۆگزە، قۇملۇق ۋە سۇ ئۈستىدە تۇرىدىغان قۇياش ئېنېرگىيەسى سىستېمىلىرىغا ئىشەنچلىك ئورنىتىشنى قوللايدۇ.

قۇياش ئېنېرگىيەسى توك يولى سىملىرىدا ئادەتتە قايسى چوڭلۇقتىكى سىم ئىشلىتىلىدۇ؟

ئادەتتىكى چوڭلۇقى 4mm² دىن 10mm² گىچە. توغرا تاللاش سىم توكى، توك بېسىمىنىڭ چۈشۈش چەكلىمىسى ۋە ئورنىتىش ئۇزۇنلۇقىغا باغلىق.

سېتىۋالغۇچىلار فوتوۋولتاىك DC كابېل ئىشلەپچىقارغۇچىنى قانداق باھالىيالايدۇ؟

ئۆتكۈزگۈچنىڭ سۈپىتى، XLPO ئىزولياتسىيەسىنىڭ مۇقىملىقى، كېسىشمە ئۇلىنىش ئۇسۇلى، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى كونترول قىلىش ۋە 1500V DC ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇھىت ئىقتىدارى تەلىپىگە ماس كېلىشىنى تەكشۈرۈڭ.

سىلان كرېست ئۇلىنىش قاچان فوتوۋولتائىك DC كابېللىرىغا ماس كېلىدۇ؟

ئۇ كۆپىنچە تۇرالغۇ ياكى تەننەرخى يۇقىرى تۈرلەرگە ماس كېلىدۇ، بۇ تۈرلەرنىڭ شارائىتى ئانچە ئېغىر ئەمەس ۋە ئۈزلۈكسىز تېمپېراتۇرا دەرىجىسى 90 سېلسىيە گرادۇسقا يېتىشى مۇمكىن.